INSTALACIÓN DE SUELO RADIANTE: CAMBIOS EN LA NORMATIVA UNE-EN 1264:2022

AIS KLETT AUTOADHERENTE

Instalación de suelo radiante: actualización de la norma UNE-EN 1264:2022

Desde AIS Building Outnovation queremos resumir las principales modificaciones de la normativa europea de sistemas radiantes con circulación de agua, EN-1264, las cuales afectan directamente a las soluciones de climatización radiante que aportamos para los proyectos de nuestros clientes.

La norma EN-1264, elaborada por el Comité Europeo de Normalización (CEN), se adapta en España mediante un comité técnico cuya secretaría está a cargo de FEGECA, siendo la Asociación de Normalización Española (UNE) la responsable de su publicación. En la página web de AENOR, se puede acceder al proceso de compra de la norma para descargar en formato digital o adquirir en formato físico. 

La norma UNE-EN 1264:2022 

La UNE-EN 1264:2022 “Sistemas de calefacción y refrigeración de circulación de agua integrados en superficies” ha sido actualizada en 2022 anulando y sustituyendo a la anterior de 2009. Esta norma tiene carácter voluntario y no es de obligado cumplimiento. No obstante, su aplicación es recomendable y en la mayoría de los pliegos de prescripciones técnicas de contratos públicos y privados se incluye la necesidad de su cumplimiento, proporcionando un marco de referencia normativo y de seguridad técnica en el dimensionamiento, cálculo y aplicación de estos sistemas.

La norma UNE-EN 1264 se compone de 5 partes:

·     UNE-EN 1264:1 “Definición y símbolos”

·     UNE-EN 1264:2 “Suelo radiante. Métodos para la determinación de la emisión térmica de los suelos radiantes por cálculo y ensayo”

·     UNE-EN 1264:3 “Dimensionamiento”

·     UNE-EN 1264:4 “Instalación”

·     UNE-EN 1264:5 “Determinación de la potencia térmica de suelos y techos para calefacción y para suelos, paredes y techos para refrigeración.”

Las actualizaciones realizadas en esta revisión abordan mejoras en la eficiencia energética, establecen requisitos de seguridad, métodos de ensayo, consideraciones ambientales y detalles técnicos de instalación. Estos cambios, han requerido la actualización del reglamento de certificación de AENOR, por lo que todas las soluciones con certificado en vigor en esta entidad están basadas en esta nueva versión de la norma.

La norma incorpora el concepto de refrigeración para las instalaciones de suelo radiante

Uno de los cambios más destacados de esta edición lo encontramos en el propio nombre de la norma, que ahora se denomina Sistemas de calefacción y refrigeración de circulación de agua integrados en superficies.

Esta modificación incorpora el concepto de refrigeración, ampliando el alcance del sistema más allá de la calefacción. Además, se hace referencia a sistemas radiantes, incorporando las paredes y los techos al suelo radiante. En el objeto de aplicación de la norma, se amplían las aplicaciones de estos sistemas a edificios, residenciales y no residenciales, y se incluye el concepto de confort térmico.

Cambios en la normativa que afectan tu instalación de suelo radiante paso a paso:

En la parte 1, se incorporan más soluciones constructivas, pasando de 4 a 10 tipos de sistemas, con un total de 17 soluciones según sea su aplicación en suelo, pared o techo.

AIS TETONESEn la parte 3, con el fin de mejorar la eficiencia energética de los edificios y limitar las pérdidas de calor hacia las salas situadas inmediatamente debajo, la norma exige la instalación de un panel aislante bajo las tuberías.

La resistencia térmica (Rt) de la capa aislante dependerá de las condiciones de instalación. Así, la Rt exigida cuando se instala un panel sobre un local no calefactado o directamente sobre el terreno es de 1,25m²K/W, mientras que cuando se instala sobre un local calefactado es de 0,75m²K/W.

Esta parte no ha sufrido cambio alguno frente a la versión anterior. Es, sin embargo, en el cálculo de la resistencia térmica de los paneles aislantes donde se ha llevado a cabo la modificación más importante de esta actualización. En esta nueva versión, se indica que para determinar la Rt de un panel, únicamente se debe tener en cuenta el espesor de la base (parte lisa, sin contar la altura de los tetones), así, tanto en paneles lisos como con tetones, la fórmula de cálculo es idéntica.

Esta modificación de la norma repercute de forma directa en todos los paneles de tetones del mercado, ya que para cumplir con la resistencia térmica mínima indicada, los fabricantes estamos obligados a aumentar el espesor aislante de la base del panel, mejorar la conductividad térmica del material utilizado, o realizar una conjunción de ambas soluciones, implicando cualquiera de ellas un incremento de costes del producto final.

AIS KLETT AUTOADHERENTE

En AIS Building Outnovation contamos desde hace muchos años con soluciones de suelo radiante de paneles lisos con tecnología autoadherente. Los cambios en la normativa, en cuanto a cálculo de resistencia térmica, no nos ha obligado a realizar ninguna adaptación en nuestros paneles lisos AIS KLETT, simplemente se ha realizado la actualización de los certificados AENOR según la última revisión de la norma UNE-EN 1264:2022. La experiencia de AIS en este tipo de paneles es muy amplia, y partimos de un producto con una extensa trayectoria en el mercado y multitud de proyectos realizados con éxito que respaldan la calidad de nuestras soluciones.  

En el apartado 4.2.2.2 “Capa aislante” de la parte 4, se determina que, por regla general, la resistencia térmica la proporcionan las capas de aislamiento que son partes integrales del sistema radiante, no siendo posible contemplar la resistencia térmica que aportan otras capas de aislamiento de los elementos de construcción del edificio. Cabe indicar, que, sin embargo, la capacidad aislante del panel de suelo radiante sí se puede contemplar en el cálculo justificativo de transmitancia térmica límite que indica el CTE para cada zona climática. Por este motivo, cobra vital importancia la incorporación del suelo radiante en el proyecto de construcción desde las fases iniciales de diseño, ya que puede permitir un importante ahorro en materiales aislantes y mano de obra.

En el apartado de “Capa aislante” de la parte 4, la norma ha incluido criterios específicos en cuanto a soluciones radiantes de baja altura desarrollados para renovación o rehabilitación, sistemas a los que antes no hacía referencia.

En este tipo de instalaciones suele ser difícil cumplir con la exigencia de altura mínima constructiva y de aislamiento térmico al mismo tiempo. Es por ello, por lo que solo en el caso de sistemas de renovación, el cálculo de la Rt puede contemplar el poder aislante efectivo de la estructura del edificio incluyendo las capas de aislamiento que la compongan. 

Por otro lado, con el fin de limitar el consumo de energía eléctrica de la bomba de impulsión, en el apartado 5.2.1 “Pérdida de presión” de la parte 3 de la norma, se limita la pérdida de presión por circuito, fijándola para calefacción a un máximo de 250mbar y de 350mbar para refrigeración.

Y en cuanto a la capa de mortero

En cuanto a la capa de mortero, en el apartado 4.2.2.9.2 “Capa mortero” de la parte 4 de la norma, se indica que el espesor mínimo de la capa de mortero por encima de la generatriz de las tuberías debe ser de 30mm. Para sistemas especiales de capa de mortero, se permite instalar un espesor menor al indicado anteriormente, siempre de acuerdo con las recomendaciones del proveedor y siguiendo sus especificaciones.  

En esta actualización de la norma, se especifica en el apartado 4.2.2.9.5.4 “Daños en los tubos” de la parte 4, que en caso de daños producidos en la tubería después de su instalación, se puede realizar una reparación instalando un manguito de unión y realizando un nuevo ensayo de fugas. La situación exacta de la reparación debe quedar indicada en los planos “as build” del edificio, no siendo necesario dejar un registro físico en la instalación. 

En el apartado 4.2.2.9.4 de la parte 4, la norma propone 3 tipos de juntas: juntas de construcción, contracción o expansión. Se indica, que toda instalación de suelo radiante debe prever la instalación de juntas de expansión con el fin de garantizar un comportamiento mecánico adecuado de la losa, compensando las variaciones dimensionales de la capa de mortero sometida a calentamiento y enfriamiento. En ausencia de un criterio distinto por parte del fabricante del mortero, las juntas de expansión deben delimitar espacios rectangulares o cuadrados de hasta 40m² con proporción entre lados 2:1, y deben interrumpir el pavimento y la capa de mortero.

Desde AIS Building Outnovation ofrecemos a nuestros clientes un amplio servicio de soporte y asesoramiento técnico a lo largo de todas las fases del proyecto. De esta forma, garantizamos el cumplimiento de la normativa UNE-EN 1264:2022, optimizando la instalación y dimensionamiento de suelo radiante, eligiendo los materiales que mejor se adaptan a las necesidades y tipología del proyecto. 

Te invitamos a calcular el presupuesto de tu instalación de suelo radiante aquí.  Y si necesitas más información ¡no dudes en contactar con nosotros!

 

ARTÍCULO TÉCNICO SISTEMA DE FONTANERÍA AIS PEX

La forma más rápida de instalar PEX, un caso de éxito en cada instalación.

En este artículo, exploraremos las ventajas que ofrece esta tecnología y cómo los productos de AIS han estado a la vanguardia de esta innovación.

La fontanería es un componente esencial en cualquier construcción, ya sea una vivienda, un edificio comercial o una infraestructura industrial. En la búsqueda constante de sistemas más eficientes, seguros y duraderos, las tuberías PEX (polietileno reticulado) y los accesorios press-fitting se han convertido en una solución revolucionaria. 

La introducción de las tuberías plásticas en el sector de la construcción marcó un hito significativo en la evolución de las instalaciones de fontanería. Este avance revolucionario permitió reemplazar las tuberías metálicas por tuberías plásticas, mucho más ligeras, flexibles y con mejores prestaciones, lo que simplificó enormemente el proceso de transporte e instalación y dio lugar a sistemas de fontanería mucho más seguros y eficientes.

Una de las tuberías más utilizadas en las instalaciones de fontanería son las fabricadas en Polietileno reticulado (PEX), ya que ofrecen una elevada resistencia a las presiones y temperaturas propias de este tipo de instalaciones. La uniformidad en el grado de reticulación de las tuberías PEX es esencial para que sus prestaciones perduren a lo largo de toda su vida útil. Por ello, las tuberías AIS PEX están fabricadas en Polietileno reticulado por el método peróxido (PEX-a), consiguiendo un grado de reticulación uniforme en todos sus puntos y superior al 80%. De esta forma, se obtiene una tubería con unas elevadas propiedades térmicas y mecánicas que cumple con los más altos estándares de calidad recogidos en la norma UNE-EN ISO 15875.

Las tuberías PEX-a son altamente flexibles, lo que permite instalaciones en espacios reducidos al poder ser curvadas de forma manual, reduciendo la necesidad de conexiones y accesorios adicionales, y disminuyendo el riesgo de fallos de instalación. A diferencia de las tuberías metálicas, son resistentes a la corrosión, evitando problemas de oxidación, lo que asegura que las instalaciones mantengan su integridad con el paso del tiempo.

Además, su baja rugosidad, evita la formación de incrustaciones y garantiza una vida útil más larga sin pérdida de calidad de agua ni reducción de caudal. Otra característica fundamental es su baja conductividad térmica, lo que reduce la pérdida de calor del agua y aumenta la eficiencia energética de la instalación. Adicionalmente a estas ventajas, las tuberías PEX-a disponen de una elevada resistencia a la abrasión y a la degradación, así como a una amplia gama de productos químicos utilizados en el tratamiento de agua.

Dentro de nuestra amplia gama, disponemos de tuberías PEX recubiertas de tubería corrugada de color rojo o azul. Esta funda corrugada protege la tubería, ayuda a distinguir entre suministro de agua fría y caliente, y permite realizar reemplazos de la instalación en caso de avería sin necesidad de realizar grandes obras y rozas.

   

En combinación con los accesorios AIS PEX, fabricados en latón y diseñados sin juntas y con casquillo de acero inoxidable, conseguimos disponer de un sistema press-fitting sinónimo de calidad, seguridad y solidez, siendo la forma más rápida de instalar PEX.  La mayor ventaja del sistema press-fitting es que permite realizar instalaciones rápidas, fáciles y de máxima seguridad evitando esperas, ya que una vez finalizada la unión se puede realizar la prueba de presión y posterior puesta en funcionamiento de la instalación de forma inmediata.

Los accesorios AIS PEX son compatibles con los perfiles de prensado más utilizados en Europa (U y RFz) y en combinación con máquinas de prensado eléctricas a batería, se aumenta la rapidez y comodidad de la instalación.

El sistema AIS PEX está diseñado para ser utilizado en aplicaciones de suministro de fontanería (agua sanitaria fría y caliente) según clases de aplicación 1 y 2, con una presión máxima de operación de 6bar a 70°C de temperatura de operación.

Tanto las tuberías como los accesorios que componen el sistema AIS PEX están disponibles en diámetros desde 16 a 32mm, cubriendo de esta forma las necesidades más habituales para la instalación de fontanería en los cuartos húmedos (cocinas y baños) y distribución desde la producción, cumpliendo a su vez, con los requisitos establecidos en el Código Técnico de la Edificación (CTE).

Instalación de un baño con el sistema AIS PEX
Instalación de un baño con el sistema AIS PEX

Adicionalmente, el CTE, en su punto 4.2.1 «Dimensionamiento de los tramos» del Documento Básico de Salubridad, Sección HS4 «Suministro de Agua», establece diferentes velocidades de cálculo en función del material de la tubería empleada. Para instalaciones que utilizan tuberías termoplásticas o multicapa, se recomienda una velocidad de cálculo entre 0,50 y 3,50 m/s, mientras que, en el caso de tuberías metálicas la velocidad debe mantenerse entre 0,50 y 2,00 m/s. La velocidad del flujo de agua guarda una relación directa con aspectos como la erosión, el nivel de ruido, los golpes de ariete, la pérdida de carga y el confort de la instalación. En el caso de las tuberías plásticas PEX y Multicapa, podemos aplicar velocidades altas sin tener que preocuparnos por la emisión de ruidos o la erosión.

A la vista de las numerosas ventajas de las tuberías plásticas PEX y de los accesorios de unión press-fitting, el sistema AIS PEX se posiciona como la solución ideal para realizar instalaciones de fontanería eficientes, duraderas, fáciles de instalar y de gran rentabilidad. Esto contribuye a consolidar a AIS, como líder en la transformación de la industria de la fontanería y calefacción.

Confiar en el asesoramiento técnico y los productos de AIS Building Outnovation garantiza el mejor dimensionamiento y optimización de la instalación de fontanería, eligiendo los materiales que mejor se adaptan a las necesidades de su proyecto y alcanzando niveles de eficiencia energética excelentes que aporten el máximo confort al usuario final

Conoce más sobre nuestro sistema AIS PEX, haz clic AQUÍ

Para más información:

AIS Building Outnovation

Web: www.aisoutnovation.com

Email: info@aisoutnovation.com

Teléfono: 918 171 884

 

PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA Y EL PAPEL DE AIS

El proceso constructivo de una vivienda unifamiliar modular. La dinamización de la construcción, la industrialización llevada a tu instalación.

El sistema de construcción con paneles, tanto de hormigón como de madera, fabricados en obra da libertad total para una construcción rápida, de calidad y casi sin límites. La construcción modular es una herramienta para empresas que permite aumentar su capacidad constructiva donde la única barrera es la propia imaginación del profesional que diseñe el módulo.

La producción de estos módulos suele tener siempre la misma estructura: producción de elementos portantes que permiten el cerramiento del módulo, personalizado y mecanizado para cada proyecto. Seguidamente se suministran las instalaciones de electricidad y fontanería en el taller y se completa con la colocación de exteriores e interiores, a los que se le añade un falso techo específico para el aislante térmico.

Posteriormente se añaden elementos complementarios compatibles como climatización o domótica. Todos los acabados y complementos son elegidos por el cliente según su conveniencia.

¿Cómo es el proceso de construcción de los módulos industrializados?

Normalmente el proceso constructivo modular se extiende a 3 días de montaje, aunque todo cambia según las características propias de la producción de cada fabricante.

 

Generalmente, el orden constructivo es el siguiente:

  1. Prefabricación de paneles verticales según los diseños y planos iniciales, una vez están, se pasan a los trenes de moldeo.
  2. Fabricación de muros portantes
  3. Transporte a obra y colocación de materiales , así como adecuación del espacio necesario para proceder al montaje.
  4. Montaje en obra de paneles
  5. Colocación de instalaciones de electricidad y fontanería prefabricadas
  6. Colocación de interiores y exteriores, seguido del cerramiento en el falso techo
  7. Complementos de instalación

Nosotros, como fabricantes entramos en acción en la fase 05 del proceso. Nuestras soluciones AIS Acqua para fontanería y AIS Klima para la parte de climatización. Ofrecemos sistemas de fontanería y climatización perfectos para este tipo de instalación, para ofrecer el mayor confort posible.

Instalaciones industrializadas con colectores AIS: las ventajas que no sabías de instalar colectores premontados sanitarios y para calefacción

Instalación Colector Directsite

La versatilidad de las construcciones industrializadas y su presencia en viviendas rehabilitadas, de nueva planta y en construcciones modulares, da lugar a que multitud de accesorios para su construcción estén presentes en todos estos tipos de construcciones.

La búsqueda de la eficacia en los procesos necesita dividir el trabajo en cadenas de producción e instalación diferentes, de manera que cada instalador especialista se encargue de colocar los accesorios pertinentes en cada espacio de la obra. En el caso de la colocación del sistema de calefacción, los colectores son una parte muy importante ha tener en cuenta para cumplir con el aislamiento y regulación térmica.

Los colectores AIS no es una opción muy extendida en la obra industrializada pero sus resultados prueban la calidad y eficiencia. La sociedad actual demanda un tipo de construcción económica, de calidad y rentable, características que el modelo tradicional no puede cubrir al completo. El cliente final de la vivienda industrializada que busca el mayor porcentaje de beneficios verá que la inclusión de colectores en su instalación obtendrá:

COLECTORES PREMONTADOS SANITARIOS 

  • Ausencia de uniones empotradas
  • Reducción de accesorios
  • Reducción de pérdida de carga
  • Mayor compensación de caudales y temperatura

COLECTORES PREMONTADOS CALEFACCIÓN 

  • Instalación más sencilla
  • Mínimas pérdidas de carga
  • Sin uniones en el suelo o muros
  • Reducción de accesorios
  • Mejor equilibrado de presión y temperatura

Este tipo de trabajos que dependen de la planificación y organización permite llevar un control de diseño y cálculos mucho más exactos. La presencia de colectores permite que este primer proceso, iniciado por arquitectos sea mucho más sencillo, ya que se aprovechan espacios de una manera más eficiente, se reducen números de materiales y se evitan crear uniones que atrasen el proceso de ensamblaje. Una vez el diseño se elije se automatiza el proceso de construcción y hay menos posibilidades de cambios de última hora y errores.

Los colectores agilizan la instalación, permiten un mayor aprovechamiento del espacio y completan la instalación, garantizando un resultado de calidad y profesional.

Desde AIS ofrecemos el servicio de AIS Directsite una manera rápida y sencilla para que en tu instalación no pierdas tiempo en montar el colector y solo tengas que instalarlo. Te damos la opción de que lo solicites a medida el colector según las necesidades de tu proyecto, solo tendrás que solicitarlo a nuestro departamento de producto: soporte@aisoutnovation.com o en pedidos@aisoutnovation.com.

Colector DirectSite

Con estas soluciones, AIS aporta a la construcción industrializada soluciones de calidad y se compromete con este nuevo modelo de construcción aportando nuestra ayuda y visión dando apoyo a las demandas de nuestros clientes, ofreciendo soluciones a medida gracias a nuestro departamento de ingeniería. Además agilizamos el transporte y entrega de nuestros productos, sirviéndolos directamente a fábrica o a obra.